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催化剂回收中的过滤过程

日期:2020/3/31浏览:41次

催化剂过滤回收系统

催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计,约有 90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位,例如,合成氨生产采用铁催化剂,硫酸生产采用钒催化剂,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中,都采用不同的催化剂。

催化剂在现代化学工业 生产 中占有 非常 重要的地位,据 目前 统计, 约有 80%~85%的化工生产过程使用 催化剂以加快反应 速度 从而 提高生产效率,然而,昂贵的催化剂增加了企业成本,失活的废催化剂回收成为 公司减少成本的 必然之举,尤其 金属催化剂 颗粒 的回收再利用效益可观。

上海奕卿过滤科技公司 催化剂 颗粒 过滤回收系统通过 自动过滤浓缩、磁性分离、精细过滤、膜分离等工艺完成对催化剂的循环再利用。

 

过滤回收系统 为您带来的经济效益

1. 减少昂贵的物料损失 和浪费;   2. 提高产品品质 和生产效率;   3. 减少废品排放, 迎合先阶段 绿色环保 发展 标准

4. 降低维护保养周期和费用 ,减少劳动强度,提高自动化生产;   5. 降低能耗 ,可再生滤元,连续生产;   6. 提高回收率和净化率

烛式过滤系统:   

传统的催化剂 颗粒 粗分离一般使用沉降罐或真空过滤机,这种设备成本低,占地面积大,由于其过滤面积为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞,使用起来极其麻烦,处理沉降速度不高,耗费大量时间与人工,大大增加了总成本投入。

与传统的处理设备相比, 烛式过滤机 可用于易燃易爆气体、有毒体粉末、软颗粒、可变形固体、高固含量过滤,且其容污能力高,完全可以作为离心设备、干燥设备的前级设备使用。

广泛应用 BDO加氢催化过滤、己内酰胺生产的催化剂拦截、TDI催化过滤等。

磁性分离 系统

催化剂 颗粒 中往往有镍、铬、钼、铁、铂等磁性粒子, 通过永磁 /电磁过滤器的有选择吸附, 可分离磁性与非磁性颗粒, 而且通过磁场的设计与调节, 可控制分离出的磁性颗粒平均粒径大小。

铂、铬等弱磁性催化剂的回收更适于电磁过滤器,电磁过滤器拥有更高磁性强度,可回收 1um以上杂质。

袋式过滤 系统

在催化剂 颗粒回收 精细过滤段,我们采用 上海奕卿过滤科技公司 垂直快开 袋式过滤器通过一级、二级净化后,有部分 >0.5um粒径细微杂质来到此工段,通过深层过滤的方式得以 过滤 拦截。

上海奕卿过滤科技有限公司 为用户设计了人性化的自平衡及 V形抱箍式开闭机构。特别适用于需要频繁更换过滤元件或者连续生产需要迅速切换过滤器的场合。抱箍及摇轮的开闭方式相对于传统的 吊环 螺栓,工人可以定点操作,开闭只需 10 秒,大大提高了工作效率。 独特 的自平衡机构可使顶盖垂直开闭,大大减小了设备占用空间,顶盖可静止在任意角度,最大开启角度达 105度。

 

技术支持:

如何选择过滤设备 —工况调查表

常见流体的粘度;

常见颗粒物的大小及设备选型参考;

常见流体化学适应性表;

选择过滤精度时微米和目数的关系;

常见管道尺寸对照表;

如何挑选合适的过滤袋 - 过滤芯

过滤机理和形式

过滤行业中的常用术语

过滤行业常见的单位换算

过滤的种类及模式

过滤行业中的一些名词定义

常见颗粒物粒径大小

常用压滤机滤布分类

过滤机理

几种过滤方法能耗分析

几种金属颗粒和化合物粒径分布

颗粒尺寸和对应的过滤分离方式 ;

 

 

 

 

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